近日,我司为客户量身定制的 2 台 4 寸缩管机,经过多轮精密调试与严苛质检,已全面完成生产任务,即将从公司生产基地启运交付。这两台设备的顺利完工,不仅是我司在管材加工设备领域精准适配客户需求的又一成果,更将为客户的 4 寸规格管材缩管作业提供高效、稳定的技术支撑,助力其提升管材加工精度与生产效率。
缩管机作为管材加工领域的核心设备,主要用于实现管材端部的缩径、扩径或封口加工,其加工精度、稳定性与效率直接影响管材连接质量与后续生产流程。设备采用高强度铸铁机身,经整体时效处理消除内应力,确保长期高强度作业中机身不变形,为加工精度提供稳定基础;核心缩管机构搭载伺服驱动系统,定位精度达 ±0.01mm,可精准控制缩管模具的进给量,实现 4 寸管材缩径尺寸的精准把控,缩管合格率稳定在 99.5% 以上;同时,设备配备自动送料装置与成品收集机构,相较于传统手动操作,加工效率提升 3 倍以上,大幅减少人工成本;此外,设备还内置过载保护、急停按钮等安全装置,操作界面采用触控屏设计,简单易懂,有效降低操作难度与安全风险。
目前,2 台 4 寸缩管机已在公司成品区完成清洁、标识粘贴,工作人员正采用专用防护包装固定设备,防止运输过程中碰撞损坏。